Jak przetwarzane są spawane rury ze stali nierdzewnej?

Ogólnie rury stalowe dzielą się na rury stalowe bez szwu i rury stalowe ze szwem, zgodnie z metodą produkcji. Tym razem przedstawię głównie spawane rury stalowe.

Spawane rury stalowe to rury stalowe ze szwem, które formuje się następującymi metodami: półfabrykat rury (blacha stalowa i taśma stalowa) jest zaginany w rurę o wymaganym kształcie i rozmiarze przekroju poprzecznego różnymi metodami formowania, a następnie spoiny są spawane różnymi metodami spawania. Proces otrzymywania rur stalowych. W porównaniu z rurami stalowymi bez szwu, spawane rury stalowe charakteryzują się wyższą dokładnością produktu, zwłaszcza dokładnością grubości ścianki, prostym wyposażeniem głównym, niewielkimi rozmiarami, ciągłą pracą w produkcji, elastyczną produkcją i szeroką gamą produktów jednostkowych.

Rury spawane należy podzielić na trzy kategorie z procesu produkcyjnego: rury spawane łukiem krytym spiralnie; rury ze szwem prostym, dwustronnie spawane łukiem krytym; rury zgrzewane oporowo.

1. Proces produkcji spiralnej rury stalowej jest z grubsza następujący

Surowcami spiralnej rury stalowej są cewka taśmowa, drut spawalniczy i topnik.

Przed formowaniem taśma stalowa jest wyrównywana, przycinana, czyszczona powierzchniowo, transportowana i wstępnie gięta.

Urządzenie do kontroli szwu spawalniczego służy do zapewnienia, że ​​szew spawalniczy spełnia wymagania spawalnicze i ścisłej kontroli średnicy rury, wielkości niewspółosiowości i szwu spawalniczego.

Po pocięciu na pojedynczą rurę stalową każda partia trzech rur stalowych musi przejść rygorystyczny system pierwszej kontroli w celu sprawdzenia właściwości mechanicznych, składu chemicznego, stanu wtopienia spoiny i jakości powierzchni rury stalowej, a także przejść kontrole nieniszczące zapewnić, że proces produkcji rur jest kwalifikowany. Można go oficjalnie wprowadzić do produkcji.

2. Rura LSAW

Rura spawana wzdłużnie łukiem krytym jest zwykle wykonana z blachy stalowej. Po różnych procesach formowania spawana rura jest formowana poprzez dwustronne spawanie łukiem krytym i rozszerzanie średnicy po spawaniu.

Głównym wyposażeniem są frezarki, giętarki, maszyny formujące, zgrzewarki wstępne, roztłaczarki do rur itp. Jednocześnie istnieją różne metody formowania rur LSAW takie jak UO (UOE), RB (RBE), JCO (JCOE) itp. Najpierw blachę stalową wciska się w kształt litery U w matrycy formującej, a następnie wciska w kształt litery O, a następnie wykonuje się wewnętrzne i zewnętrzne spawanie łukiem krytym. Po spawaniu średnicę (rozszerzanie) nazywa się zwykle końcem lub pełną długością spawanej rury UOE. Jest to rura spawana UO. Blacha stalowa jest walcowana i gięta, a następnie wykonywane jest wewnętrzne i zewnętrzne spawanie łukiem krytym. Po spawaniu średnica jest rozszerzana do rury spawanej RBE lub nie do rury spawanej RB. Blacha stalowa jest formowana w kolejności typu J, typu C, typu O, a po spawaniu średnica jest rozszerzana do rury spawanej JCOE lub nie do rury stalowej spawanej JCO.

Proces formowania rur spawanych wzdłużnie łukiem krytym UOE

Trzy główne procesy formowania w procesie formowania rur UOE LSAW obejmują: wstępne gięcie blachy stalowej, formowanie w kształcie litery U i formowanie w kształcie litery O. W każdym procesie wykorzystywana jest dedykowana prasa formująca do wykonania trzech następujących procesów: sekwencyjnego gięcia krawędzi blachy stalowej, a następnie wykonywania formowania w kształcie U i O w celu odkształcenia blachy stalowej w okrągłą rurę.

Proces formowania rur JCOE LSAW

Formowanie: Po wielokrotnym stopniowaniu i tłoczeniu na maszynie formującej JC0, górna połowa stalowej płyty jest wciskana w kształt „J”, a następnie druga połowa płyty jest wciskana w kształt „J”, tworząc kształt C i na koniec wciśnięty od środka do otwartej rurki w kształcie „0”.

Porównanie metod formowania JCO i UOE

Formowanie JCO to progresywne formowanie ciśnieniowe, zmieniające proces formowania rury stalowej z dwóch etapów formowania UU na wiele etapów. Podczas procesu formowania płyta stalowa jest równomiernie odkształcana, naprężenia szczątkowe są niewielkie, a powierzchnia nie powoduje zadrapań. Przetworzona rura stalowa ma większą elastyczność pod względem rozmiaru i zakresu specyfikacji średnicy i grubości ścianki. Może wytwarzać dużą liczbę produktów i małe partie; może produkować grubościenne rury stalowe o dużej średnicy i wysokiej wytrzymałości, a także rury stalowe o małej średnicy i dużej grubości ścianki. Szczególnie w produkcji wysokiej jakości rur grubościennych ze stali, zwłaszcza rur grubościennych o małych i średnich średnicach, ma to zalety, których nie mogą dorównać inne procesy. Jeśli chodzi o specyfikacje rur stalowych, mogą one spełnić więcej wymagań użytkowników. Inwestycja jest niewielka, ale wydajność produkcji jest niska, a roczna produkcja wynosi zazwyczaj od 100 000 do 250 000 ton.

Formowanie UOE przyjmuje formowanie podwójnie ciśnieniowe U i O. Charakteryzuje się dużą pojemnością i dużą wydajnością. Nadaje się do masowej produkcji jednej specyfikacji.

3. Rura spawana o wysokiej częstotliwości ze szwem prostym

Rury spawane o wysokiej częstotliwości ze szwem prostym powstają poprzez formowanie zwojów walcowanych na gorąco w maszynie formującej. Efekt naskórkowania i efekt zbliżeniowy prądu o wysokiej częstotliwości służą do podgrzewania i topienia krawędzi półfabrykatu rury, a zgrzewanie ciśnieniowe odbywa się pod działaniem rolki ściskającej w celu uzyskania produkcji.